沖壓三合一送料機械手特點
沖壓機械手采用人機界面和PLC操控系統(tǒng),操作界面及產(chǎn)品外觀依人體功能學而設計,產(chǎn)品部件均采用知名品牌,品質(zhì)穩(wěn)定可靠,大大地降低客戶維護成本。沖壓機械手的移送距離可依客戶之沖床或模具實際排列間距定制,吸料方式可采用真空吸盤或電磁吸鐵,氣動夾具可混合適用,以適用不同工件。
沖壓三合一送料自動化生產(chǎn)線就是將三項功能組合到一臺機臺上,結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小,大大簡化沖壓生產(chǎn)流程,同時提升了整平、送料精度。上料臺車實現(xiàn)自動上料,托料臂配合整平入料壓頭裝置實現(xiàn)材料的自動化入料,一人就可自動操作機臺,實現(xiàn)自動化的上料開卷,大大節(jié)省人力成本,動壓料臂配合擋料臂,從根本上解決了厚板卷料散料難題。
沖壓三合一送料機械手特點
1、種類多,適用范圍更廣,三合一送料機分為標準、中板、厚板三種類型,是按照適用材料的厚度來區(qū)分的,標準型三合一送料機適用0.3-3.2mm厚的薄板材料的自動化生產(chǎn),主要應用于電腦、顯示器、打印機、空調(diào)、機頂盒等精細沖壓場合;中板型三合一送料機適用于0.6-4.5mm厚的中板材料的自動化生產(chǎn),主要應用于電器配件、汽車配件、天花板沖孔,、馬達定轉(zhuǎn)子沖壓加工等中板沖壓場合;厚板三合一送料機適用1.0-6.0mm厚的厚板材料的自動化生產(chǎn),主要運用于貨架沖孔、剎車片沖壓、腳輪五金沖壓等厚板材料沖壓場合。
2、可實現(xiàn)進口核心部件,完善的潤滑系統(tǒng),自帶自檢程序,故障率極低。
三合一送料機整體核心部件可采用進口原裝進口部件,如伺服馬達、電器箱電子元件及控制器,同時完善的潤滑系統(tǒng)與自帶自檢程序,使得整機磨損極小,故障率極低,維護十分簡便。
3、結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間小。
分體式沖壓生產(chǎn)線因機臺與機臺之間需預留待料區(qū),使得客戶在廠房布局時需預留很大很長的空間,特別是中板以上材料,往往布局空間要求達到10米左右,甚至有些還需對地面進行挖地坑,而精密三合一送料機是將此三臺機整合為一體,機身結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積相比傳統(tǒng)分開獨立式?jīng)_壓生產(chǎn)線縮小了一半以上,使廠房空間得到了充分利用,操作人員也有足夠的操作空間,不會產(chǎn)生操作不適感,且最大化的確保了沖壓加工生產(chǎn)的安全性。
4、整平送料精度更高,加工成品品質(zhì)更好。由單臺材料架、整平機、送料機組成的分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線,是完全分開的三臺設備,每臺設備之間都存在待料區(qū),而這就使得即使給每臺設備都裝上變頻器,其運轉(zhuǎn)、搭配也不能完全同步,最終或多或少都會影響到整平、送料的精度,而精密三合一送料機將料架、整平、送料集成到一臺機臺上,使得機臺的搭配實現(xiàn)了完全的同步,光電料弧控制系統(tǒng),送料線高度采用先進蝸輪調(diào)整裝置,真正確保了整平送料精度。
5、操作便捷,真正實現(xiàn)了自動化,極大的節(jié)省了勞動力,降低了勞動強度。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線雖在運行時也能實現(xiàn)自動化,但其需人工進行上料、引料、分別調(diào)節(jié)、試機、換料等一系列的操作,使其并沒有真正的實現(xiàn)自動化的生產(chǎn),而三合一送料機則是實現(xiàn)自動化運轉(zhuǎn)的設備,其上料、入料、擋料、折料、整平、送料、換料都由一人在獨立控制臺上點控化操作 即可完成,極大節(jié)省了勞動力,降低了勞動強度。采用電腦NC控制系統(tǒng),更具人性化的設計適合各種金屬片之送料及矯正;適合0.6-6.0厚之廣泛材料。
除了沖壓三合一送料機,琪諾自動化還生產(chǎn)NC三合一送料機、厚板三合一送料機、關(guān)節(jié)機器人、單機多工位機械手、沖壓拉伸機械手等自動化設備。
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