組合多工位模具，一般與多工位壓力機(jī)配套應(yīng)用，不存在料帶，各工序件間相互獨(dú)立，相鄰工步間距離也不一定相等，適合于中大型沖壓件，工序件靠橫向往復(fù)桿輸送，最快節(jié)拍可達(dá)25次/min以上，可滿足高速自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　一臺(tái)多工位壓力機(jī)相當(dāng)于是多臺(tái)壓機(jī)及拆垛送料系統(tǒng)的集成，一般由線首單元、送料機(jī)構(gòu)、壓力機(jī)和線尾部分組成。?將多個(gè)工序合并到一副模具中，靠人工取放件的簡(jiǎn)易多工位，其能夠在普通壓力機(jī)上生產(chǎn)，也能顯著降低模具開發(fā)成本和沖壓機(jī)床使用量及生產(chǎn)成本。?

　　無論采用哪種技術(shù)路線，多工位沖壓機(jī)械手比常規(guī)單工位沖壓都有更高的生產(chǎn)效率，且在模具設(shè)計(jì)時(shí)，因?yàn)槎际敲繘_一次出一個(gè)沖壓件，不存在增加生產(chǎn)成本的問題，工序可以相對(duì)分散來保證沖壓件品質(zhì)。也能節(jié)約人力和廠地及半制品運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)面積。

　　?但多工位沖壓機(jī)械手的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具制造精度要求較高，周期長(zhǎng)，成本高，維修困難，初次投資大，故多工位沖壓一般用于大批量生產(chǎn)。在新產(chǎn)品工藝規(guī)劃時(shí)可對(duì)沖壓件從工藝、工裝、設(shè)備、成本、質(zhì)量及生產(chǎn)效率等方面與傳統(tǒng)單機(jī)單沖作系統(tǒng)的研究和優(yōu)劣對(duì)比，再?zèng)Q定其是否采用及采用哪種多工位沖壓。

　　多工位沖壓機(jī)械手主要用來加工成形形狀復(fù)雜、長(zhǎng)徑不大、批量大的金屬五金件，如：干電池的外殼、微特電機(jī)的外殼、軸承的保持架及外圈、筆桿筆帽、化妝品的外包裝、燈具的燈頭燈座等等，其應(yīng)用前景日益顯現(xiàn)。

　　東莞市琪諾主營(yíng)五金沖壓機(jī)械手，關(guān)節(jié)機(jī)器人，沖床機(jī)械手，多工位模內(nèi)傳送機(jī)械手，連桿機(jī)械手，桁架機(jī)械手，多功能上下料機(jī)械手，二三次元機(jī)械手等自動(dòng)化設(shè)備。